板框壓濾機是通過板框的擠壓,使污泥內的水通過濾布排出,以達到達到脫水目的。這個設備主要由凹人式濾板、框架、自動氣動閉合系統測板懸掛系統、濾板震動系統、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側光電保護裝置等構成。是工業加工和生產過程中常見的過濾工藝。因此，當板框壓濾機用于不同目的時，應考慮以下幾個方面：

　　1、對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比,泥餅含固率可達35%,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機應該是首選方案。

　　2、板框壓濾機的材料。

　　3、濾板和濾布的材質。要求板框壓濾機的濾板應耐腐蝕，濾布應具有一定的抗拉強度。

　　4、濾板如何移動。需要通過液壓氣動裝置完全或半自動地完成板框壓濾機，以降低操作者的勞動強度。

　　5、板框壓濾機的濾布擺動裝置使濾餅容易脫落。

　　除此之外,還可以參考以下方法

　　1、選型一要看需要配套壓濾機的大小這是確定配壓濾機泵的流量揚程數據，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。

　　2、看物料的顆粒度、腐蝕性等，進而確定壓濾機泵的材質。

　　3、液體性質、包括液體介質名稱、物理性質、化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d、粘度u、介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。

　　與其他類型的過濾設備相比，板框壓濾機的缺點是占地面積大。同時，由于板框壓濾機間歇運轉，效率低，運行環境差，存在二次污染。國內大型污水處理廠很少采用。然而，已經開發和開發了大量的生產設備以使板框壓濾機適應現代污水處理廠的要求。例如，PLC系統控制可實現系統全自動運輸模，其壓力過濾，濾板運動，濾布。旋轉，壓縮空氣供應，洗滌布清洗，送料等操作都可以通過PLC的遠程控制完成，大大降低了工人的勞動強度。