全自動隔膜壓濾機的發展從傳統的過濾，到使用隔膜過濾，從傳統的普通過濾到使用隔膜濾板可進行二次壓榨，以降低其過濾后的含水率。這樣的改進過程提高了工業上的加工利用率。全自動隔膜壓濾機的發展的軌跡主要是提高了設備內部濾餅的固含量和水洗效果。全自動隔膜壓濾機的過濾原理是在濾布表面形成濾餅層，便可對物料進行過濾。其工作原理是讓水透過，把要過濾的液體通過其濾布，濾布上留下的是廢渣分離出來的液體是需要的。隨著時間的延長，靠近濾餅的濾餅層比中間部分的濾餅干燥，這樣透水性能大大降低，會導致過濾出現明顯：

　　食品專用全自動隔膜壓濾機

　　1.后期進料泵的壓力大大上升，浪費能耗。

　　2.在這個過濾周期中，前面30％的時間能達到70％的脫水效果，后面70％的時間只能達到30％的效果，過濾時間大大延長，而效果卻一般。

　　3.濾餅形成致密，沒有形成均一的濾餅洗滌通道，不利于后續的濾餅洗滌。

　　與之不同的全自動隔膜壓濾機采用的是隔膜過濾是在過濾板的兩端添加兩塊隔膜片，隔膜片和過濾板之間就形成壓榨腔室，而隔膜片和外界形成過濾腔室。在壓榨腔室中通入壓榨介質（高壓空氣或高壓水） ，使隔膜向過濾腔室方向擠壓，從而達到過濾脫水的目的。

　　全自動隔膜壓濾機的優點：

　　1.縮短每批料的壓濾時間，提高了設備的使用率，也提高產量。

　　2.全自動隔膜壓濾機的低壓進料，高壓壓榨，故濾餅固含量大大提高。

　　3.在全自動隔膜壓濾機使用的過程中使用預壓榨技術，是濾餅形成均勻，有利于水洗，用水量大大減少。

　　目前全自動隔膜壓濾機的技術在食品方面的應用主要分為三大類：

　　1.在食品制作發酵后，濃縮的菌渣進行脫水，包括檸檬酸、啤酒、乳酸、蔗糖、葡萄糖等。

　　2.食品中所用到的食用油的過濾。

　　3.食用膠的脫水，特別是瓊膠和卡拉膠。

　　全自動隔膜壓濾機現在不僅僅在食品行業的用途廣泛，在醫藥、電力、化工、石油、輕工、煤炭、印染等領域也有著廣泛的用途。