隨著(zhù)經(jīng)濟生活水平的逐漸提高，人們對于環(huán)境衛生的需求也大幅度的增大，砂石在我們的生產(chǎn)生活中隨處可見(jiàn)，它是寶貴的自然資源，在工程建設中發(fā)揮著(zhù)重要作用。隨著(zhù)砂石需求的日益增長(cháng)，在制砂廠(chǎng)、洗砂場(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程中，往往產(chǎn)生大量的含泥廢水，泥漿水主要有濃度高、粘性大、顆粒細等特點(diǎn)，為了能夠可持續發(fā)展與環(huán)竟生態(tài)保護,現今對廢水亂排放亂傾倒的現象采取了嚴厲的監管，金凱地經(jīng)過(guò)多年在行業(yè)中的工程實(shí)踐，研發(fā)出一套洗砂廢水總解決方案。并根據工程中砂石含泥量、泥質(zhì)、生產(chǎn)要求和場(chǎng)地布置等實(shí)際情況做針對性的設計，該方案提升洗砂效率，降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現了廢水零排放和廢渣資源化利用。

　　洗砂過(guò)程中遇到的一些污泥應該怎么處理

　　1.污水泥漿環(huán)保處理系統中必須具備：泥漿收集池，深錐泥漿分離罐，清水池（清水罐），藥劑攪拌及上藥系統，壓濾系統。

　　2.清水抽入到混藥系統中將水和絮凝劑充分攪拌，藥劑通過(guò)泵送到濃縮罐中，泥漿收集池中的泥漿也通過(guò)泵送到泥漿濃縮罐，藥劑和污泥在濃縮罐中充分發(fā)生反應混合后污泥和清水進(jìn)行了分離和沉淀，清水通過(guò)清水泵抽送到清水池中，而絮凝后的泥漿通過(guò)專(zhuān)用泵進(jìn)入高壓壓濾機中進(jìn)行固液分離。

　　3.通過(guò)高壓壓濾機擠壓，壓榨后泥土掉落，壓榨后的清水通過(guò)壓濾機排出循環(huán)使用，最后壓濾過(guò)后的干泥餅通過(guò)傳送帶運送到指定區域裝車(chē)運輸或者填埋。

　　高壓壓濾機洗砂污泥脫水方案特點(diǎn)和優(yōu)勢：

　　1.專(zhuān)業(yè)的針對性設計，整合了洗砂制砂和廢水處理全流程，可配置集中控制系統，實(shí)現智能化，可視化，自動(dòng)化，對所有設備和生產(chǎn)流程實(shí)時(shí)監控和操作，人力配置減少80%以上。

　　2.運行成本低，采用高壓快速壓榨技術(shù)，縮短生產(chǎn)周期，一般泥質(zhì)無(wú)需添加藥劑，減少每年200萬(wàn)以上藥劑費用，電耗降低70%以上。

　　3.解決了一般工藝中由于添加PAM造成的回用水粘度增加，洗砂效率低的問(wèn)題，同時(shí)洗沙設備能耗降低40%，總流程成本降低50%以上；產(chǎn)能提升25%以上，該產(chǎn)品獲得美國、德國、日本等國內外發(fā)明專(zhuān)利權（專(zhuān)利號：CN108992984A；PatentNo.：US9868078B2）。

　　濾過(guò)后的干泥餅應該如何更好的利用處理

　　1.堆肥處理。對于含有有機物質(zhì)的泥餅，我們可以通過(guò)堆肥的方式將其轉化為有機肥料。

　　2.固化處理。如果泥餅中含有某些有害的化學(xué)物質(zhì)，我們可以將其固化處理，這樣可以防止有害物體的漏出，從而達到一個(gè)保護環(huán)境的作用

　　3.泥漿脫水處理。先要進(jìn)行濃縮機械壓干，使泥漿無(wú)害化、減量化，泥餅含水率達到40%以下可以與煤定比例混合作為燃料燃燒，供電，供暖，也可以與其他物料混合用來(lái)制磚，水泥等建筑原料

　　4.利用粉土機，將干餅進(jìn)行粉碎處理。處理過(guò)后可以用于回填拌和土的生產(chǎn)。